Dalawang paraan ng pagproseso ng mga hypoid gears
Anggear na hypoid bevelay ipinakilala ng Gleason Work noong 1925 at matagal nang binuo. Sa kasalukuyan, maraming kagamitang pang-domestic ang maaaring iproseso, ngunit ang medyo mataas na katumpakan at high-end na pagproseso ay pangunahing ginagawa ng mga dayuhang kagamitan na Gleason at Oerlikon. Sa usapin ng pagtatapos, mayroong dalawang pangunahing proseso ng paggiling ng gear at proseso ng lapping, ngunit magkaiba ang mga kinakailangan para sa proseso ng pagputol ng gear. Para sa proseso ng paggiling ng gear, inirerekomenda na gumamit ng face milling ang proseso ng pagputol ng gear, at inirerekomenda naman na gumamit ng face hobbing ang proseso ng lapping.
Ang hypoid gearmga gearsAng mga ngiping may tapered na ngipin na pinoproseso ng uri ng face milling ay mga gears na may pantay na taas, ibig sabihin, ang taas ng ngipin sa malalaki at maliliit na dulo ay pareho.
Ang karaniwang proseso ng pagproseso ay halos machining pagkatapos ng preheating, at pagkatapos ay tinatapos ang machining pagkatapos ng heat treat. Para sa uri ng face hobbing, kailangan itong i-lapped at itugma pagkatapos ng pag-init. Sa pangkalahatan, ang pares ng gears na pinagsama ay dapat pa ring itugma kapag na-assemble na. Gayunpaman, sa teorya, ang mga gears na may gear grinding technology ay maaaring gamitin nang walang matching. Gayunpaman, sa aktwal na operasyon, kung isasaalang-alang ang impluwensya ng mga error sa assembly at deformation ng system, ginagamit pa rin ang matching mode.