-
Gleason ground spiral bevel gear para sa drone
Ang mga Gleason bevel gear, na kilala rin bilang spiral bevel gears o conical arc gears, ay isang espesyal na uri ng conical gears. Ang kanilang natatanging katangian ay ang ibabaw ng ngipin ng gear ay sumasalubong sa ibabaw ng pitch cone sa isang pabilog na arko, na siyang linya ng ngipin. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan sa mga Gleason bevel gear na gumanap nang mahusay sa mga aplikasyon ng high-speed o heavy-load transmission, kaya karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga automotive rear axle differential gears at parallel helical gear reducers, bukod sa iba pang mga aplikasyon.
-
Spiral Bevel Gear na may mga spline sa shaft
Ginawa para sa pinakamainam na pagganap sa iba't ibang aplikasyon, ang aming Spline-Integrated Bevel Gear ay mahusay sa paghahatid ng maaasahang transmisyon ng kuryente sa mga industriya mula sa automotive hanggang sa aerospace. Ang matibay na konstruksyon at tumpak na mga profile ng ngipin nito ay ginagarantiyahan ang walang kapantay na tibay at kahusayan, kahit na sa pinakamahirap na kapaligiran.
-
Spiral Bevel Gear at Spline Combo
Damhin ang pinakamahusay na halimbawa ng precision engineering gamit ang aming Bevel Gear at Spline Combo. Pinagsasama ng makabagong solusyong ito ang lakas at pagiging maaasahan ng mga bevel gear kasama ang versatility at katumpakan ng spline technology. Perpektong ininhinyero, ang kombinasyong ito ay maayos na isinasama ang spline interface sa disenyo ng bevel gear, na tinitiyak ang pinakamainam na transmisyon ng kuryente na may kaunting pagkawala ng enerhiya.
-
Mga Precision Spline Drive na may Bevel Gearing Drive
Nag-aalok ang aming spline driven bevel gear ng tuluy-tuloy na integrasyon ng spline technology na may precision-engineered bevel gears, na nagbibigay ng pinakamainam na kahusayan at kontrol sa mga aplikasyon ng transmisyon ng paggalaw. Dinisenyo para sa tuluy-tuloy na compatibility at maayos na operasyon, tinitiyak ng gear system na ito ang tumpak na kontrol sa paggalaw na may kaunting friction at backlash. Mainam para sa mga aplikasyon kung saan ang katumpakan at kahusayan ay pinakamahalaga, ang aming spline driven bevel gear ay naghahatid ng maaasahang pagganap at walang kapantay na tibay, na ginagawa itong nangungunang pagpipilian para sa mga mahihirap na mekanikal na sistema.
-
Industriyal na Pinatigas na Bakal na Pitch Kaliwa at Kanang Kamay na Bakal na Bevel Gear
Mga Bevel Gear Pinipili namin ang bakal na kilala sa matibay nitong lakas ng compression upang tumugma sa mga partikular na kinakailangan sa pagganap. Gamit ang advanced na software ng Aleman at ang kadalubhasaan ng aming mga batikang inhinyero, nagdidisenyo kami ng mga produkto na may maingat na kalkuladong mga sukat para sa higit na mahusay na pagganap. Ang aming pangako sa pagpapasadya ay nangangahulugan ng pag-aangkop ng mga produkto upang matugunan ang mga natatanging pangangailangan ng aming mga customer, na tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng gear sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang bawat hakbang ng aming proseso ng pagmamanupaktura ay sumasailalim sa mahigpit na mga hakbang sa pagtiyak ng kalidad, na ginagarantiyahan na ang kalidad ng produkto ay nananatiling ganap na kontrolado at palaging mataas.
-
Helical Bevel Gearcs Spiral Gearing
Nakikilala sa pamamagitan ng kanilang siksik at na-optimize na istrukturang gear housing, ang mga helical bevel gear ay ginawa gamit ang precision machining sa lahat ng panig. Tinitiyak ng masusing machining na ito hindi lamang ang isang makinis at naka-streamline na hitsura kundi pati na rin ang versatility sa mga opsyon sa pag-mount at kakayahang umangkop para sa iba't ibang aplikasyon.
-
Tsina ISO9001Gulong na may Ngipin Gleason Ground Auto Axle Spiral Bevel Gears
Mga spiral bevel gearay maingat na ginawa mula sa mga nangungunang uri ng alloy steel tulad ng AISI 8620 o 9310, na tinitiyak ang pinakamainam na lakas at tibay. Iniaangkop ng mga tagagawa ang katumpakan ng mga gear na ito upang umangkop sa mga partikular na aplikasyon. Bagama't sapat na ang mga industrial AGMA quality grade na 8-14 para sa karamihan ng mga gamit, ang mga mahirap na aplikasyon ay maaaring mangailangan ng mas mataas na grado. Ang proseso ng paggawa ay sumasaklaw sa iba't ibang yugto, kabilang ang pagputol ng mga blangko mula sa mga bar o forged component, pagma-machine ng mga ngipin nang may katumpakan, heat treating para sa pinahusay na tibay, at maingat na paggiling at pagsubok sa kalidad. Malawakang ginagamit sa mga aplikasyon tulad ng mga transmission at heavy equipment differentials, ang mga gear na ito ay mahusay sa pagpapadala ng lakas nang maaasahan at mahusay.
-
Mga Tagagawa ng Spiral Bevel Gear
Ipinagmamalaki ng aming industrial spiral bevel gear ang mga pinahusay na tampok, kabilang ang mataas na lakas ng pakikipag-ugnayan at walang puwersang patagilid. Dahil sa pangmatagalang siklo ng buhay at resistensya sa pagkasira at pagkasira, ang mga helical gear na ito ang siyang ehemplo ng pagiging maaasahan. Ginawa sa pamamagitan ng masusing proseso ng pagmamanupaktura gamit ang high-grade alloy steel, tinitiyak namin ang natatanging kalidad at pagganap. May mga pasadyang detalye para sa mga sukat na magagamit upang matugunan ang eksaktong pangangailangan ng aming mga customer.
-
Mga solusyon sa disenyo ng Bevel Gear System
Ang mga spiral bevel gear ay mahusay sa mekanikal na transmisyon dahil sa kanilang mataas na kahusayan, matatag na ratio, at matibay na konstruksyon. Nag-aalok ang mga ito ng pagiging siksik, nakakatipid ng espasyo kumpara sa mga alternatibo tulad ng mga sinturon at kadena, kaya mainam ang mga ito para sa mga high-power na aplikasyon. Tinitiyak ng kanilang permanente at maaasahang ratio ang pare-parehong pagganap, habang ang kanilang tibay at mababang ingay na operasyon ay nakakatulong sa mahabang buhay ng serbisyo at kaunting mga kinakailangan sa pagpapanatili.
-
Asembliya ng Spiral Bevel Gear
Napakahalaga para sa mga bevel gear ang pagtiyak ng katumpakan dahil direktang nakakaimpluwensya ito sa kanilang pagganap. Ang paglihis ng anggulo sa loob ng isang rebolusyon ng bevel gear ay dapat manatili sa loob ng isang tinukoy na saklaw upang mabawasan ang mga pagbabago-bago sa ratio ng auxiliary transmission, sa gayon ay ginagarantiyahan ang maayos na paggalaw ng transmisyon nang walang mga pagkakamali.
Habang ginagamit, mahalaga na walang problema sa pagkakadikit sa pagitan ng mga ibabaw ng ngipin. Mahalaga ang pagpapanatili ng pare-parehong posisyon at lawak ng pagkakadikit, alinsunod sa mga kinakailangan ng composite. Tinitiyak nito ang pantay na distribusyon ng karga, na pumipigil sa konsentrasyon ng stress sa mga partikular na ibabaw ng ngipin. Ang ganitong pantay na distribusyon ay nakakatulong na maiwasan ang maagang pagkasira at pinsala sa mga ngipin ng gear, kaya pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng bevel gear.
-
Set ng Spiral Bevel Pinion Gear
Ang Spiral Bevel Gear ay karaniwang binibigyang kahulugan bilang isang gear na hugis-kono na nagpapadali sa paghahatid ng kuryente sa pagitan ng dalawang nagsasalubong na ehe.
Ang mga pamamaraan ng paggawa ay may mahalagang papel sa pag-uuri ng mga Bevel Gear, kung saan ang mga pamamaraan ng Gleason at Klingelnberg ang pangunahing mga pamamaraan. Ang mga pamamaraang ito ay nagreresulta sa mga gear na may magkakaibang hugis ng ngipin, kung saan ang karamihan sa mga gear ay kasalukuyang ginagawa gamit ang pamamaraan ng Gleason.
Ang pinakamainam na transmission ratio para sa mga Bevel Gear ay karaniwang nasa hanay na 1 hanggang 5, bagama't sa ilang matinding kaso, ang ratio na ito ay maaaring umabot ng hanggang 10. Ang mga opsyon sa pagpapasadya tulad ng center bore at keyway ay maaaring ibigay batay sa mga partikular na kinakailangan.
-
Pagma-machine ng Spiral Bevel Gear
Ang bawat gear ay sumasailalim sa tumpak na pagma-machining upang makamit ang ninanais na geometry ng ngipin, na tinitiyak ang maayos at mahusay na transmisyon ng kuryente. Dahil sa maingat na atensyon sa detalye, ang mga spiral bevel gear na ginawa ay nagpapakita ng pambihirang lakas, tibay, at pagganap.
Taglay ang kadalubhasaan sa pagma-machining ng mga spiral bevel gear, matutugunan namin ang mahigpit na pangangailangan ng mga modernong aplikasyon sa inhinyeriya, na nagbibigay ng mga solusyon na nangunguna sa pagganap, pagiging maaasahan, at mahabang buhay.
