Helical gearay isang silindrong gear na may mga ngipin na pinutol sa isang anggulo sa axis ng gear, na bumubuo ng hugis helix. Ang disenyong ito na may anggulo ay nagbibigay-daan sa mga ngipin na unti-unting gumana sa halip na biglaan, tulad ng sa mga spur gear. Bilang resulta, ang paghahatid ng metalikang kuwintas ay mas makinis, at ang mga antas ng ingay at panginginig ng boses ay makabuluhang nabawasan.
Sa mga helical gearbox, dalawa o higit pang helical gears ang nagsasama-sama. Tinitiyak ng mga naka-anggulong ngipin na maraming ngipin ang magkakadikit sa anumang oras, na mas pantay na ipinamamahagi ang karga. Ang pagkakadikit na ito na may maraming ngipin ay nagbibigay-daan para sa mas mataas na kapasidad ng torque at mas mahabang buhay ng serbisyo, lalo na sa ilalim ng mga kondisyon ng high-speed at mataas na karga.
Maayos at Tahimik na Operasyon Ang unti-unting pag-engage ng mga ngipin ng helical gear ay nagsisiguro ng mas kaunting impact sa pagitan ng mga magkatugmang gear, na humahantong sa nabawasang ingay at mas maayos na paggalaw. Ito ay partikular na mahalaga sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tahimik at patuloy na operasyon, tulad ng mga elevator, mga sistema ng gear ng sasakyan, at makinarya pang-industriya. Mas Mataas na Kapasidad ng Load Dahil mas maraming ngipin ang nakadikit habang nagme-meshing, ang load ay naibabahagi sa mas malawak na lugar. Pinapataas nito ang lakas at tibay ng mga gear, na nagbibigay-daan sa mga ito na humawak ng mas mabibigat na load nang walang maagang pagkasira o pagkasira. Mahusay na Paghahatid ng Lakas Ang mga helical gear ay nagbibigay ng mas mahusay na kahusayan kaysa sa mga spur gear sa pagpapadala ng lakas. Nagreresulta ito sa mas mababang pagkonsumo ng enerhiya at mas kaunting pagbuo ng init, na nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan ng gearbox. Kakayahang Magkaroon ng Kagamitan sa Aplikasyon Ang mga helical gearbox ay maaaring gamitin para sa parehong parallel at non-parallel (crossed axis) na mga configuration ng shaft, na nag-aalok ng flexibility sa disenyo para sa mga inhinyero sa iba't ibang sektor.
Ang mga helical gearbox na nilagyan ng mga precision-machined helical gears ay matatagpuan sa malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang:
Mga Transmisyon ng Sasakyan – Nagbibigay ng maayos na pag-shift at mababang ingay na operasyon.
Mga Industrial Conveyor – Tinitiyak ang tuluy-tuloy at maaasahang paglilipat ng kuryente.
Mga Makina sa Pag-iimpake at Pag-iimprenta – Nag-aalok ng katumpakan at pagkakapare-pareho.
Kagamitan sa Pagmimina at Konstruksyon – Kayang tiisin ang matinding stress sa pagpapatakbo.
Mga Sistema ng Robotika at Awtomasyon – Pagsuporta sa tumpak at kontroladong mga paggalaw.
Paano kontrolin ang kalidad ng proseso at kailan gagawin ang proseso ng inspeksyon? Malinaw na makita ang tsart na ito. Ang mahalagang proseso para sa mga cylindrical gears. Aling mga ulat ang dapat gawin sa bawat proseso?
Narito ang buong proseso ng produksyon para ditohelical gear
1) Hilaw na materyales 8620H o 16MnCr5
1) Pagpapanday
2) Pag-normalize ng pre-heating
3) Magaspang na pagliko
4) Tapusin ang pag-ikot
5) Pag-uukit ng mga kagamitan
6) Paggamot sa init gamit ang karburisasyon na 58-62HRC
7) Pagpapaputok ng baril
8) OD at Bore grinding
9) Paggiling gamit ang helical gear
10) Paglilinis
11) Pagmamarka
12) Pakete at bodega
Magbibigay kami ng mga file na may kumpletong kalidad bago ipadala para sa pagtingin at pag-apruba ng customer.
1) Pagguhit ng bula
2) Ulat sa dimensyon
3) Sertipiko ng Materyal
4) Ulat sa paggamot gamit ang init
5) Ulat ng katumpakan
6) Mga larawan at video ng bahagi
Sumasakop kami sa isang lugar na 200,000 metro kuwadrado, at mayroon ding mga advanced na kagamitan sa produksyon at inspeksyon upang matugunan ang pangangailangan ng mga customer. Ipinakilala namin ang pinakamalaking sukat, ang unang gear-specific na Gleason FT16000 five-axis machining center sa Tsina simula nang magkaroon ng kooperasyon sa pagitan ng Gleason at Holler.
→ Anumang mga Module
→ Anumang Bilang ng Ngipin
→ Pinakamataas na katumpakan DIN5
→ Mataas na kahusayan, mataas na katumpakan
Dinadala ang pangarap na produktibidad, kakayahang umangkop, at ekonomiya para sa maliit na batch.
pagpapanday
paggiling
mahirap na pagliko
paggamot sa init
paglilibang
pagpapalamig at pagpapatigas
malambot na pag-ikot
pagsubok
Nilagyan kami ng mga advanced na kagamitan sa inspeksyon tulad ng Brown & Sharpe three-coordinate measuring machine, Colin Begg P100/P65/P26 measurement center, German Marl cylindricity instrument, Japan roughness tester, Optical Profiler, projector, length measuring machine, atbp. upang matiyak na ang pangwakas na inspeksyon ay tumpak at kumpleto.