Ang amingMalaking Klingelnberg Bevel Gear, na nagtatampok ng advanced na teknolohiya ng Hard Cutting Teeth ay isang hinahangad na bahagi sa loob ng larangan ng mechanical engineering at pagmamanupaktura. Ang reputasyon nito para sa pambihirang kalidad ng pagmamanupaktura at walang kaparis na tibay ay naglalagay nito bilang isang natatanging pagpipilian sa industriya. Ang natatanging katangian ng bevel gear na ito ay nakasalalay sa pagsasama ng hard-cutting teeth technology, isang makabagong feature na makabuluhang nagpapahusay sa performance nito.
Ang pagpapatupad ng matapang na pagputol ng mga ngipin ay nagbibigay sa gear na may pambihirang paglaban sa pagsusuot, na tinitiyak ang pagiging maaasahan nito kahit na sa mahirap na mga kapaligiran na may mataas na pagkarga. Ginagawa nitong angMalakiBevel Gear mainam para sa mga application na nangangailangan ng precision transmission, kung saan ang tibay at mahabang buhay ay pinakamahalagang pagsasaalang-alang.
Anong uri ng mga ulat ang ibibigay sa mga customer bago ipadala para sa paggiling ng malalaking spiral bevel gears?
1) Bubble drawing
2) Ulat sa dimensyon
3) Sertipikasyon ng materyal
4) Ulat ng heat treat
5) Ulat sa Ultrasonic Test (UT)
6) Ulat ng Magnetic Particle Test (MT)
7) Meshing test report
Klingelnberg bevel gear proseso ng produksyon na nagiging hilaw na materyal baiting forging pre heat treatment Inspeksyon CNC machining gear paggawa heat shot blasting,OD/ID grinding gear grinding proseso ng paglilinis pagmamarka at pag-iimpake
Nag-uusap kami ng isang lugar na 200000 metro kuwadrado, nilagyan din ng advance na produksyon at kagamitan sa inspeksyon upang matugunan ang pangangailangan ng customer. Ipinakilala namin ang pinakamalaking sukat, ang China na unang gear-specific na Gleason FT16000 five-axis machining center mula noong pakikipagtulungan sa pagitan ng Gleason at Holler .
→ Anumang Module
→ Anumang Bilang ng Ngipin
→ Pinakamataas na katumpakan DIN5
→ Mataas na kahusayan, mataas na katumpakan
Dinadala ang pangarap na produktibidad, kakayahang umangkop at ekonomiya para sa maliit na batch.
Ang lahat ng Klingelenberg machine sa kumpanya ay may panloob na network. Ang closed loop system ay ginagamit sa machining processof bevel gears. Processing has been networking with P350. Ang katumpakan ng pagma-machine ng gear na may agarang feedback.P350 ay maaaring mapabuti ang buong hanay ng ulat sa pagsubok ng gear. Katumpakan ng pagtuklas 5th grade precision o mas mataas.
Ang aming Kumpanya ay nag-import ng kumpletong set ng Germany KLINGELNBERG bevel gear meshing instrument GKP851(isang set) at T200 (isang set), at isang gear detector, na maaaring magamit upang magsagawa ng meshing test sa bevel gear. Bukod dito, ang T200 meshing instrument ay maaaring gamitin para magsagawa ng meshing load test sa bevel, at simulation adjustment sa meshing area. Sa pamamagitan ng KIMOS software, ang cutting parameter ay maaaring iakma upang matiyak na kwalipikado ang mga kinakailangan sa meshing area.