Mga gearay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales depende sa kanilang aplikasyon, kinakailangang lakas, tibay, at iba pang mga kadahilanan. Narito ang ilan

karaniwang mga materyales na ginagamit para sa paggawa ng gear:

1. bakal

Carbon Steel: Malawakang ginagamit dahil sa lakas at tigas nito. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na grado ang 1045 at 1060.

Alloy na Bakal: Nag-aalok ng mga pinahusay na katangian tulad ng pinahusay na tigas, lakas, at paglaban sa pagsusuot. Kasama sa mga halimbawa ang 4140 at 4340 na haluang metal

mga bakal.

Hindi kinakalawang na asero: Nagbibigay ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at ginagamit sa mga kapaligiran kung saan ang kaagnasan ay isang mahalagang alalahanin. Kasama sa mga halimbawa

304 at 316 hindi kinakalawang na asero.

2. Cast Iron

Gray Cast Iron: Nag-aalok ng mahusay na machinability at wear resistance, karaniwang ginagamit sa mabibigat na makinarya.

Malagkit na Cast Iron: Nagbibigay ng mas mahusay na lakas at tibay kumpara sa gray na cast iron, na ginagamit sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na tibay.

3. Non-Ferrous Alloys

Tanso: Isang haluang metal ng tanso, lata, at kung minsan iba pang mga elemento, tanso ay ginagamit para samga gearsnangangailangan ng magandang wear resistance at mababang friction.

Karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon sa dagat at industriya.

tanso: Isang haluang metal na tanso at sink, ang mga brass na gear ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kaagnasan at kakayahang magamit, na ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang katamtamang lakas ay

sapat.

aluminyo: Magaan at lumalaban sa kaagnasan, aluminyomga gearsay ginagamit sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang pagbabawas ng timbang, tulad ng sa

aerospace at automotive na industriya.

4. Mga plastik

Naylon: Nagbibigay ng magandang wear resistance, mababang friction, at magaan. Karaniwang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng mas tahimik na operasyon at mas mababang load.

Acetal (Delrin): Nag-aalok ng mataas na lakas, higpit, at magandang dimensional na katatagan. Ginagamit sa precision gears at mga application kung saan mababa ang friction

kailangan.

Polycarbonate: Kilala sa epekto at transparency nito, ginagamit sa mga partikular na application kung saan kapaki-pakinabang ang mga katangiang ito.

5. Mga composite

Fiberglass-Reinforced Plastics: Pagsamahin ang mga benepisyo ng mga plastik na may dagdag na lakas at tibay mula sa fiberglass reinforcement, na ginagamit sa

magaan at lumalaban sa kaagnasan na mga aplikasyon.

Mga Composite ng Carbon Fiber: Magbigay ng mataas na strength-to-weight ratios at ginagamit sa mga application na may mataas na performance gaya ng aerospace at karera.

6. Mga Espesyal na Materyales

Titanium: Nag-aalok ng mahusay na ratio ng strength-to-weight at corrosion resistance, na ginagamit sa mga application na may mataas na pagganap at aerospace.

Beryllium Copper: Kilala sa mataas nitong lakas, hindi magnetikong katangian, at lumalaban sa kaagnasan, na ginagamit sa mga espesyal na aplikasyon gaya ng

mga instrumento sa katumpakan at mga kapaligiran sa dagat.

Mga Pagsasaalang-alang para sa Pagpili ng Materyal:

Mga Kinakailangan sa Pag-load:

Ang mga mataas na load at stress ay karaniwang nangangailangan ng mas malalakas na materyales tulad ng bakal o alloy steel.

Operating Environment:

Ang mga kinakaing unti-unting kapaligiran ay nangangailangan ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero o tanso.

Timbang:

Ang mga application na nangangailangan ng magaan na bahagi ay maaaring gumamit ng aluminum o composite na materyales.

Gastos:

Ang mga hadlang sa badyet ay maaaring makaimpluwensya sa pagpili ng materyal, pagbabalanse ng pagganap at gastos.

Machinability:

Ang kadalian ng pagmamanupaktura at machining ay maaaring makaapekto sa pagpili ng materyal, lalo na para sa mga kumplikadong disenyo ng gear.

Friction at Wear:

Ang mga materyales na may mababang friction at magandang wear resistance, tulad ng mga plastik o bronze, ay pinili para sa mga application na nangangailangan ng makinis.

at matibay na operasyon.