Ang baras ng gearay ang pinakamahalagang sumusuporta at umiikot na bahagi sa construction machinery, na maaaring mapagtanto ang rotary motion ngmga gearsat iba pang mga bahagi, at maaaring magpadala ng metalikang kuwintas at kapangyarihan sa mahabang distansya. Ito ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan sa paghahatid, mahabang buhay ng serbisyo at compact na istraktura. Ito ay malawakang ginagamit at naging isa sa mga pangunahing bahagi ng paghahatid ng makinarya ng konstruksiyon. Sa kasalukuyan, sa mabilis na pag-unlad ng domestic ekonomiya at pagpapalawak ng imprastraktura, magkakaroon ng bagong alon ng demand para sa mga makinarya sa konstruksiyon. Ang pagpili ng materyal ng gear shaft, ang paraan ng heat treatment, ang pag-install at pagsasaayos ng machining fixture, ang mga parameter ng proseso ng hobbing, at ang feed ay lahat ay napakahalaga sa kalidad ng pagproseso at buhay ng gear shaft. Ang papel na ito ay nagsasagawa ng isang tiyak na pananaliksik sa teknolohiya ng pagproseso ng gear shaft sa construction machinery ayon sa sarili nitong kasanayan, at nagmumungkahi ng kaukulang disenyo ng pagpapabuti, na nagbibigay ng isang malakas na teknikal na suporta para sa pagpapabuti ng teknolohiya ng pagproseso ng engineering gear shaft.

Pagsusuri sa Teknolohiya sa Pagproseso ngGear Shaftsa Construction Machinery

Para sa kaginhawahan ng pananaliksik, pinipili ng papel na ito ang klasikong input gear shaft sa construction machinery, iyon ay, ang tipikal na stepped shaft parts, na binubuo ng mga spline, circumferential surface, arc surface, balikat, grooves, ring grooves, gears at iba pang iba't ibang mga form. Geometric na ibabaw at komposisyon ng geometric na entity. Ang mga kinakailangan sa katumpakan ng mga shaft ng gear sa pangkalahatan ay medyo mataas, at ang kahirapan sa pagproseso ay medyo malaki, kaya ang ilang mahahalagang link sa proseso ng pagproseso ay dapat na tama na mapili at masuri, tulad ng mga materyales, involute external splines, mga benchmark, pagproseso ng profile ng ngipin, paggamot sa init. , atbp. Upang matiyak ang kalidad at gastos sa pagproseso ng gear shaft, ang iba't ibang mga pangunahing proseso sa pagproseso ng gear shaft ay sinusuri sa ibaba.

Pagpili ng materyal ngbaras ng gear

Ang mga gear shaft sa transmission machinery ay kadalasang gawa sa 45 steel sa mataas na kalidad na carbon steel, 40Cr, 20CrMnTi sa alloy steel, atbp. Sa pangkalahatan, natutugunan nito ang mga kinakailangan sa lakas ng materyal, at ang wear resistance ay mabuti, at ang presyo ay naaangkop .

Magaspang na teknolohiya ng machining ng baras ng gear

Dahil sa mataas na lakas na kinakailangan ng gear shaft, ang paggamit ng bilog na bakal para sa direktang machining ay kumonsumo ng maraming materyales at paggawa, kaya ang mga forging ay kadalasang ginagamit bilang mga blangko, at ang libreng forging ay maaaring gamitin para sa mga gear shaft na may mas malalaking sukat; Die forgings; kung minsan ang ilan sa mga mas maliliit na gear ay maaaring gawing integral na blangko kasama ang baras. Sa panahon ng blankong pagmamanupaktura, kung ang forging blank ay isang libreng forging, ang pagproseso nito ay dapat sumunod sa pamantayan ng GB/T15826; kung ang blangko ay isang die forging, ang machining allowance ay dapat sumunod sa GB/T12362 system standard. Ang pag-forging ng mga blangko ay dapat na maiwasan ang mga depekto sa pag-forging tulad ng hindi pantay na mga butil, mga bitak, at mga bitak, at dapat na masuri alinsunod sa mga kaugnay na pambansang pamantayan sa pagsusuri ng forging.

Preliminary heat treatment at magaspang na proseso ng pagliko ng mga blangko

Ang mga blangko na may maraming gear shaft ay kadalasang mataas ang kalidad na carbon structural steel at alloy steel. Upang mapataas ang katigasan ng materyal at mapadali ang pagproseso, ang heat treatment ay gumagamit ng normalizing heat treatment, katulad ng: normalizing process, temperatura 960 ℃, air cooling, at ang hardness value ay nananatiling HB170-207. Ang pag-normalize ng heat treatment ay maaari ding magkaroon ng epekto ng pagpino ng forging grains, pare-parehong istraktura ng kristal, at pag-aalis ng forging stress, na naglalagay ng pundasyon para sa kasunod na heat treatment.

Ang pangunahing layunin ng magaspang na pagliko ay upang i-cut ang machining allowance sa ibabaw ng blangko, at ang machining sequence ng pangunahing ibabaw ay depende sa pagpili ng bahagi positioning reference. Ang mga katangian ng mismong bahagi ng gear shaft at ang mga kinakailangan sa katumpakan ng bawat ibabaw ay apektado ng sanggunian sa pagpoposisyon. Karaniwang ginagamit ng mga bahagi ng gear shaft ang axis bilang sanggunian sa pagpoposisyon, upang ang sanggunian ay mapag-isa at magkasabay sa sanggunian ng disenyo. Sa aktwal na produksyon, ang panlabas na bilog ay ginagamit bilang magaspang na sanggunian sa pagpoposisyon, ang mga tuktok na butas sa magkabilang dulo ng baras ng gear ay ginagamit bilang sanggunian sa katumpakan ng pagpoposisyon, at ang error ay kinokontrol sa loob ng 1/3 hanggang 1/5 ng dimensional na error .

Pagkatapos ng paghahanda sa paggamot sa init, ang blangko ay iikot o giling sa magkabilang dulo na mga mukha (nakahanay ayon sa linya), at pagkatapos ay ang mga butas sa gitna sa magkabilang dulo ay minarkahan, at ang mga butas sa gitna sa magkabilang dulo ay drilled, at pagkatapos ay ang panlabas na bilog maaaring magaspang.

Teknolohiya ng Machining ng Finishing Outer Circle

Ang proseso ng pinong pag-ikot ay ang mga sumusunod: ang panlabas na bilog ay makinis na nakabukas sa batayan ng mga tuktok na butas sa magkabilang dulo ng gear shaft. Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang mga gear shaft ay ginawa sa mga batch. Upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng pagproseso ng mga shaft ng gear, kadalasang ginagamit ang CNC turning, upang ang kalidad ng pagproseso ng lahat ng mga workpiece ay makokontrol sa pamamagitan ng programa, at sa parehong oras, ito ay garantisadong Efficiency ng batch processing .

Ang mga natapos na bahagi ay maaaring pawiin at painitin ayon sa kapaligiran sa pagtatrabaho at teknikal na mga kinakailangan ng mga bahagi, na maaaring maging batayan para sa kasunod na pagsusubo sa ibabaw at paggamot sa ibabaw ng nitriding, at bawasan ang pagpapapangit ng paggamot sa ibabaw. Kung ang disenyo ay hindi nangangailangan ng quenching at tempering treatment, maaari itong direktang pumasok sa proseso ng hobbing.

Teknolohiya ng Machining ng Gear Shaft Tooth at Spline

Para sa transmission system ng construction machinery, ang mga gear at spline ay ang mga pangunahing bahagi upang magpadala ng power at torque, at nangangailangan ng mataas na katumpakan. Karaniwang ginagamit ng mga gear ang grade 7-9 precision. Para sa mga gear na may grade 9 precision, ang parehong gear hobbing cutter at gear shaping cutter ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga gears, ngunit ang machining accuracy ng gear hobbing cutter ay makabuluhang mas mataas kaysa sa gear shaping, at ang parehong ay totoo para sa kahusayan; Ang mga gear na nangangailangan ng grade 8 precision ay maaaring i-hobbed o ahit muna, at pagkatapos ay iproseso ng truss teeth; para sa grade 7 high-precision gears, iba't ibang mga diskarte sa pagproseso ang dapat gamitin ayon sa laki ng batch. Kung ito ay isang maliit na batch o isang solong piraso Para sa produksyon, maaari itong iproseso ayon sa hobbing (grooving), pagkatapos ay sa pamamagitan ng high-frequency induction heating at quenching at iba pang mga paraan ng paggamot sa ibabaw, at sa wakas sa pamamagitan ng proseso ng paggiling upang makamit ang mga kinakailangan sa katumpakan ; kung ito ay isang malakihang pagproseso, unang pag-hobbing, at pagkatapos ay pag-ahit. , at pagkatapos ay high-frequency induction heating at quenching, at sa wakas ay honing. Para sa mga gear na may mga kinakailangan sa pagsusubo, dapat silang iproseso sa antas na mas mataas kaysa sa antas ng katumpakan ng machining na kinakailangan ng mga guhit.

Ang mga spline ng gear shaft ay karaniwang may dalawang uri: rectangular splines at involute splines. Para sa mga spline na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, ginagamit ang mga rolling teeth at grinding teeth. Sa kasalukuyan, ang involute splines ay ang pinaka ginagamit sa larangan ng construction machinery, na may pressure angle na 30°. Gayunpaman, ang teknolohiya sa pagpoproseso ng malakihang gear shaft splines ay masalimuot at nangangailangan ng espesyal na milling machine para sa pagproseso; maliit na batch processing ay maaaring gamitin Ang indexing plate ay pinoproseso ng isang espesyal na technician na may milling machine.

Talakayan sa Tooth Surface Carburizing o Mahalagang Surface Quenching Treatment Technology

Ang ibabaw ng gear shaft at ang ibabaw ng mahalagang diameter ng shaft ay karaniwang nangangailangan ng surface treatment, at ang surface treatment method ay kinabibilangan ng carburizing treatment at surface quenching. Ang layunin ng surface hardening at carburizing treatment ay upang ang shaft surface ay magkaroon ng mas mataas na tigas at wear resistance. Lakas, tigas at plasticity, kadalasang spline teeth, grooves, atbp. ay hindi nangangailangan ng surface treatment, at kailangan ng karagdagang processing, kaya maglagay ng pintura bago carburizing o surface quenching, pagkatapos makumpleto ang surface treatment, i-tap nang bahagya at pagkatapos ay mahulog , quenching treatment ay dapat bigyang-pansin ang impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng temperatura ng kontrol, bilis ng paglamig, daluyan ng paglamig, atbp. Pagkatapos ng pagsusubo, suriin kung ito ay baluktot o deformed. Kung ang pagpapapangit ay malaki, kailangan itong i-destress at ilagay upang ma-deform muli.

Pagsusuri ng Center Hole Grinding at Iba Pang Mahahalagang Proseso ng Pagtatapos sa Ibabaw

Pagkatapos ma-surface-treat ang gear shaft, kinakailangan na gilingin ang mga butas sa itaas sa magkabilang dulo, at gamitin ang ibabaw ng lupa bilang isang mainam na sanggunian sa paggiling ng iba pang mahahalagang panlabas na ibabaw at dulo ng mga mukha. Katulad nito, gamit ang mga tuktok na butas sa magkabilang dulo bilang mahusay na sanggunian, tapusin ang pagmachining sa mahahalagang ibabaw malapit sa uka hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan sa pagguhit.

Pagsusuri sa Proseso ng Pagtatapos ng Ibabaw ng Ngipin

Kinukuha din ng pagtatapos ng ibabaw ng ngipin ang mga butas sa itaas sa magkabilang dulo bilang sanggunian sa pagtatapos, at giniling ang ibabaw ng ngipin at iba pang bahagi hanggang sa wakas ay matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan.

Sa pangkalahatan, ang ruta ng pagproseso ng mga gear shaft ng construction machinery ay: blanking, forging, normalizing, rough turning, fine turning, rough hobbing, fine hobbing, milling, spline deburring, surface quenching o carburizing, central hole grinding, mahalagang panlabas na ibabaw at paggiling sa dulo ng mukha Ang mga produkto ng paggiling ng mahalagang panlabas na ibabaw malapit sa uka ng pagliko ay sinisiyasat at inilalagay sa imbakan.

Pagkatapos ng buod ng pagsasanay, ang kasalukuyang ruta ng proseso at mga kinakailangan sa proseso ng gear shaft ay tulad ng ipinapakita sa itaas, ngunit sa pag-unlad ng modernong industriya, ang mga bagong proseso at bagong teknolohiya ay patuloy na lumalabas at nag-aaplay, at ang mga lumang proseso ay patuloy na pinabuting at ipinapatupad. . Ang teknolohiya ng pagproseso ay patuloy ding nagbabago.

sa konklusyon

Ang teknolohiya ng pagproseso ng gear shaft ay may malaking impluwensya sa kalidad ng gear shaft. Ang paghahanda ng bawat teknolohiya ng gear shaft ay may napakahalagang kaugnayan sa posisyon nito sa produkto, pag-andar nito at posisyon ng mga nauugnay na bahagi nito. Samakatuwid, upang matiyak ang kalidad ng pagproseso ng baras ng gear, Ang pinakamainam na teknolohiya sa pagproseso ay kailangang mabuo. Batay sa aktwal na karanasan sa produksyon, ang papel na ito ay gumagawa ng isang tiyak na pagsusuri ng teknolohiya sa pagpoproseso ng gear shaft. Sa pamamagitan ng detalyadong talakayan sa pagpili ng mga materyales sa pagpoproseso, paggamot sa ibabaw, paggamot sa init at teknolohiya ng pagpoproseso ng pagputol ng baras ng gear, ibinubuod nito ang kasanayan sa paggawa upang matiyak ang kalidad ng pagproseso at pagmachining ng baras ng gear. Ang pinakamainam na teknolohiya sa pagproseso sa ilalim ng kondisyon ng kahusayan ay nagbibigay ng mahalagang teknikal na suporta para sa pagproseso ng mga shaft ng gear, at nagbibigay din ng isang mahusay na sanggunian para sa pagproseso ng iba pang katulad na mga produkto.