Komprehensibong Proseso ng Paggawa ng Gear at Shaft: Mula sa Pagpapanday hanggang sa Matigas na Pagtatapos

Ang produksyon ng mga gears atmga barasKabilang dito ang maraming advanced na yugto ng pagmamanupaktura na idinisenyo upang makamit ang superior na lakas, katumpakan, at pagganap. Sa Belon Gears, isinasama namin ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagbuo ng metal sa mga makabagong teknolohiya sa machining at pagtatapos tulad ng forging, casting, 5-axis machining, hobbing, shaping, broaching, shaving, hard cutting, grinding, lapping, at skiving upang makapaghatid ng mga world-class na bahagi ng transmission para sa iba't ibang industriya.

1. Pagbuo ng Materyal: Pagpanday at Paghahagis
Ang proseso ay nagsisimula sa pagbuo ng mga blangko at baras ng gear:

• Pinahuhusay ng pagpapanday ang panloob na istruktura at mekanikal na lakas ng metal sa pamamagitan ng pag-compress nito sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon, mainam para sa mga gear na nangangailangan ng mataas na kapasidad ng torque at resistensya sa pagkapagod.

• Ang paghahagis ay nagbibigay-daan sa paglikha ng mga kumplikado o malalaking hugis ng gear sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa mga precision mold, na nag-aalok ng kakayahang umangkop sa geometry at pagpili ng materyal.

2. Pagmamakina nang may Katumpakan at Pagputol ng mga Gamit
Pagkatapos mabuo, ang precision machining ang tumutukoy sa geometry at katumpakan ng gear.

• Ang 5 Axis Machining ay nagbibigay ng pambihirang kakayahang umangkop, na nagpapahintulot sa masalimuot na mga anggulo at maraming ibabaw na ma-machine sa iisang setup, na nagpapabuti sa parehong katumpakan at produktibidad.

• Ang hobbing, milling, at shaping ay malawakang ginagamit para sa pagbuo ng ngipin ng gear. Ang hobbing ay angkop para sa mga spur at helical gears, mga shaping work para sa mga internal gears, at mga milling support para sa mga prototype o mga espesyal na disenyo.

• Ang broaching ay ginagamit para sa mahusay at tumpak na paggawa ng mga keyway, internal spline, o mga partikular na gear profile.

3. Mga Proseso ng Pagtatapos at Pagma-machine
Kapag naputol na ang mga ngipin, pinagbubuti ng ilang operasyon sa pagtatapos ang kalidad ng ibabaw at katumpakan ng ngipin.

• Tinatanggal ng Gear Shaving ang maliliit na patong ng materyal upang itama ang maliliit na error sa profile na natitira mula sa hobbing at upang mapabuti ang gear meshing.

• Ang Hard Cutting ay isang high-precision machining method na isinasagawa pagkatapos ng heat treatment, na nagpapahintulot sa direktang pagtatapos ng mga pinatigas na gear nang hindi na kailangang gilingin sa ilang mga kaso. Nag-aalok ito ng mas mahusay na produktibidad, nabawasang pagkasira ng tool, at pinapanatili ang integridad ng ibabaw habang tinitiyak ang mahigpit na tolerance.

• Ang paggiling ay nananatiling mahalaga para sa mga gear na nangangailangan ng ultra-high precision, makinis na mga ibabaw, at kaunting ingay, lalo na sa mga gearbox ng automotive at aerospace.

• Pinahuhusay ng lapping ang kinis ng pagkakadikit sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng mga magkakapares na gear nang magkasama sa ilalim ng kontroladong presyon, na tinitiyak ang tahimik at mahusay na operasyon.

• Ang skiving, na pinagsasama ang mga aspeto ng hobbing at shaping, ay mainam para sa high-speed internal gear finishing na may superior na katumpakan.

4. Paggawa ng baras at Paggamot sa Init
Ang mga baras ay minamakina sa pamamagitan ng pagpihit, paggiling, at paggiling upang makamit ang perpektong tuwid at konsentrisidad. Kasunod ng pagma-machining, ang mga pamamaraan ng paggamot sa init—tulad ng carburizing, nitriding, o induction hardening—ay nagpapahusay sa resistensya sa pagkasira, katigasan ng ibabaw, at pangkalahatang lakas.

5. Inspeksyon at Pag-assemble ng Kalidad
Ang bawat bahagi ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad gamit ang mga CMM, gear measuring center, at surface tester upang matiyak ang katumpakan at pagkakapare-pareho ng dimensyon. Pinatutunayan ng pangwakas na pag-assemble at pagsubok ang kapasidad ng pagkarga, maayos na pag-ikot, at pagiging maaasahan.

Sa Belon Gears, pinagsasama namin ang forging, casting, hard cutting, at precision finishing upang makapagbigay ng kumpletong solusyon sa pagmamanupaktura para sa mga gear at shaft. Ginagarantiyahan ng aming pinagsamang diskarte na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng pagganap, tibay, at kahusayan—sumusuporta sa mga mahihirap na sektor tulad ng robotics, mabibigat na makinarya, at transportasyon sa buong mundo.
Magbasa pabalita