Ang gear ay ang pangunahing pangunahing elemento ng paghahatid sa industriya ng sasakyan. Karaniwan, ang bawat sasakyan ay may 18 ~ 30 ngipin. Ang kalidad ng gear ay direktang nakakaapekto sa ingay, katatagan at buhay ng serbisyo ng sasakyan. Ang tool sa pagproseso ng gear ay isang kumplikadong sistema ng tool ng makina at isang pangunahing kagamitan sa industriya ng automotiko. The world's automobile manufacturing powers such as the United States, Germany and Japan are also gear processing machine tool manufacturing powers. Ayon sa mga istatistika, higit sa 80% ng mga gears ng sasakyan sa China ay pinoproseso ng kagamitan sa paggawa ng gear sa domestic. At the same time, the automobile industry consumes more than 60% of gear processing machine tools, and the automobile industry will always be the main body of machine tool consumption.

Teknolohiya sa pagproseso ng gear

1. Paghahagis at blangko na paggawa

Ang Hot Die Forging ay pa rin isang malawak na ginagamit na blangko na proseso ng paghahagis para sa mga bahagi ng automotive gear. Sa mga nagdaang taon, ang teknolohiya ng pag -ikot ng cross wedge ay malawak na na -promote sa shaft machining. Ang teknolohiyang ito ay angkop lalo na para sa paggawa ng mga billet para sa mga kumplikadong shaft ng pinto. Hindi lamang ito may mataas na katumpakan, maliit na kasunod na allowance ng machining, ngunit mayroon ding mataas na kahusayan sa produksyon.

2. Normalizing

The purpose of this process is to obtain the hardness suitable for the subsequent gear cutting and to prepare the microstructure for the ultimate heat treatment, so as to effectively reduce the heat treatment deformation. Ang materyal ng gear steel na ginamit ay karaniwang 20crmnti. Due to the great influence of staff, equipment and environment, the cooling speed and cooling uniformity of the workpiece are difficult to control, resulting in large hardness dispersion and uneven metallographic structure, which directly affect the metal cutting and ultimate heat treatment, resulting in large and irregular thermal deformation and uncontrollable part quality. Samakatuwid, ang proseso ng pag -normalize ng isothermal ay pinagtibay. Practice has proved that isothermal normalizing can effectively change the disadvantages of general normalizing, and the product quality is stable and reliable.

3. Pagliko

In order to meet the positioning requirements of high-precision gear processing, the gear blanks are all processed by CNC lathes, which are mechanically clamped without regrinding the turning tool. The processing of the hole diameter, end face and outer diameter is completed synchronously under one-time clamping, which not only ensures the verticality requirements of the inner hole and end face, but also ensures the small size dispersion of mass gear blanks. Kaya, ang kawastuhan ng blangko ng gear ay napabuti at ang kalidad ng machining ng kasunod na mga gears ay sinisiguro. Bilang karagdagan, ang mataas na kahusayan ng NC lathe machining ay lubos na binabawasan ang bilang ng mga kagamitan at may mahusay na ekonomiya.

4. Hobbing at gear na humuhubog

Ang mga ordinaryong gear hobbing machine at gear shapers ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng gear. Bagaman maginhawa upang ayusin at mapanatili, mababa ang kahusayan sa paggawa. Kung nakumpleto ang isang malaking kapasidad, maraming mga makina ang kailangang magawa nang sabay. Sa pag -unlad ng teknolohiya ng patong, napaka -maginhawa upang muling mag -amerikana ng mga libangan at plunger pagkatapos ng paggiling. The service life of coated tools can be significantly improved, generally by more than 90%, effectively reducing the number of tool changes and grinding time, with significant benefits.

5. Pag -ahit

Ang teknolohiya ng pag -ahit ng radial gear ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mass automobile gear dahil sa mataas na kahusayan at madaling pagsasakatuparan ng mga kinakailangan sa pagbabago ng dinisenyo na profile ng ngipin at direksyon ng ngipin. Dahil binili ng kumpanya ang espesyal na radial gear shaving machine ng kumpanya ng Italya para sa teknikal na pagbabagong -anyo noong 1995, ito ay naging mature sa aplikasyon ng teknolohiyang ito, at ang kalidad ng pagproseso ay matatag at maaasahan.

6. Paggamot ng init

Ang mga gears ng sasakyan ay nangangailangan ng carburizing at quenching upang matiyak ang kanilang mahusay na mga katangian ng mekanikal. Ang matatag at maaasahang kagamitan sa paggamot ng init ay mahalaga para sa mga produkto na hindi na napapailalim sa paggiling ng gear pagkatapos ng paggamot sa init. Ipinakilala ng kumpanya ang patuloy na carburizing at quenching production line ng German Lloyd's, na nakamit ang kasiya -siyang resulta ng paggamot sa init.

7. Paggiling

Ito ay pangunahing ginagamit upang tapusin ang heat-treated gear inner hole, end face, shaft panlabas na diameter at iba pang mga bahagi upang mapagbuti ang dimensional na kawastuhan at bawasan ang geometric tolerance.

8. Pagtatapos

Ito ay upang suriin at linisin ang mga paga at burr sa mga bahagi ng gear ng paghahatid at magmaneho ng ehe bago ang pagpupulong, upang maalis ang ingay at hindi normal na ingay na dulot ng mga ito pagkatapos ng pagpupulong. Makinig sa tunog sa pamamagitan ng solong pakikipag -ugnay sa pares o obserbahan ang paglihis ng pakikipag -ugnay sa komprehensibong tester. Ang mga bahagi ng paghahatid ng pabahay na ginawa ng kumpanya ng pagmamanupaktura ay may kasamang clutch pabahay, paghahatid ng pabahay at kaugalian na pabahay. Ang mga pabahay ng pabahay at paghahatid ng pabahay ay mga bahagi ng pag-load, na sa pangkalahatan ay gawa sa haluang metal na aluminyo na aluminyo sa pamamagitan ng mga espesyal na paghahagis ng mamatay. Ang hugis ay hindi regular at kumplikado. Ang pangkalahatang daloy ng proseso ay paggiling sa magkasanib na ibabaw → mga butas ng proseso ng machining at pagkonekta ng mga butas → magaspang na pagbubutas ng mga butas ng pagdadala → pinong mga butas na may boring at paghahanap ng mga butas ng pin → paglilinis → pagtagas ng pagsubok at pagtuklas.

Mga parameter at mga kinakailangan ng mga tool sa pagputol ng gear

Ang mga gears ay malubhang na -deformed pagkatapos ng carburizing at quenching. Lalo na para sa mga malalaking gears, ang dimensional na pagpapapangit ng carburized at quenched panlabas na bilog at panloob na butas ay karaniwang napakalaki. Gayunpaman, para sa pag -on ng Carburized at Quenched Gear Outer Circle, walang angkop na tool. Ang tool na BN-H20 na binuo ng "Valin Superhard" para sa malakas na pansamantalang pag-on ng quenched steel ay naitama ang pagpapapangit ng carburized at quenched gear panlabas na bilog na panloob na butas at pagtatapos ng mukha, at natagpuan ang isang angkop na magkakasamang tool na paggupit, gumawa ito ng isang pandaigdigang tagumpay sa buong larangan ng magkadugtong na pagputol na may mga tool na superhard.

Gear carburizing at quenching deformation: gear carburizing at quenching deformation ay pangunahing sanhi ng pinagsamang pagkilos ng natitirang stress na nabuo sa panahon ng machining, ang thermal stress at istruktura na stress na nabuo sa panahon ng paggamot ng init, at ang self -weight deformation ng workpiece. Lalo na para sa mga malalaking singsing ng gear at gears, ang mga malalaking singsing ng gear ay tataas din ang pagpapapangit pagkatapos ng carburizing at quenching dahil sa kanilang malaking modulus, malalim na carburizing layer, mahabang carburizing time at self -weight. Ang batas ng pagpapapangit ng malaking gear shaft: Ang panlabas na diameter ng addendum circle ay nagpapakita ng isang malinaw na takbo ng pag -urong, ngunit sa direksyon ng lapad ng ngipin ng isang gear shaft, ang gitna ay nabawasan, at ang dalawang dulo ay bahagyang pinalawak. Ang batas ng pagpapapangit ng singsing ng gear: Pagkatapos ng carburizing at quenching, ang panlabas na diameter ng malaking singsing ng gear ay lumala. Kapag ang lapad ng ngipin ay naiiba, ang direksyon ng lapad ng ngipin ay magiging conical o drum ng baywang.

Ang gear na pag -on pagkatapos ng carburizing at quenching: Ang carburizing at quenching deform ng gear singsing ay maaaring kontrolado at mabawasan sa isang tiyak na lawak, ngunit hindi ito maiiwasan para sa pagwawasto ng pagpapapangit pagkatapos ng carburizing at quenching, ang sumusunod ay isang maikling pag -uusap sa pagiging posible ng pag -on at pagputol ng mga tool pagkatapos ng carburizing at quenching.

Ang pag -on ng panlabas na bilog, panloob na butas at pagtatapos ng mukha pagkatapos ng carburizing at quenching: ang pag -on ay ang pinakasimpleng paraan upang iwasto ang pagpapapangit ng panlabas na bilog at panloob na butas ng carburized at quenched singsing gear. Noong nakaraan, ang anumang tool, kabilang ang mga tool na superhard ng dayuhan, ay hindi malulutas ang problema ng malakas na pansamantalang pagputol ng panlabas na bilog ng quenched gear. Inanyayahan si Valin Superhard na magsagawa ng pananaliksik at pag -unlad ng tool, "Ang pansamantalang pagputol ng matigas na bakal ay palaging isang mahirap na problema, hindi sa banggitin ang matigas na bakal ng tungkol sa HRC60, at malaki ang allowance ng pagpapapangit. Kapag pinihit ang matigas na bakal sa mataas na bilis, kung ang workpiece ay may pansamantalang pagputol, ang tool ay makumpleto ang machining na may higit sa 100 shocks bawat minuto kapag pinutol ang matigas na bakal, na isang malaking hamon sa epekto ng paglaban ng tool. " Sinasabi ito ng mga eksperto sa Knife Association. Matapos ang isang taon ng paulit -ulit na mga pagsubok, ipinakilala ng Valin Superhard ang tatak ng superhard na tool sa pagputol para sa pag -on ng matigas na bakal na may malakas na kawalang -kasiyahan; Ang eksperimento sa pag -on ay isinasagawa sa gear sa labas ng gear pagkatapos ng carburizing at quenching.

Eksperimento sa pag -on ng cylindrical gear pagkatapos ng carburizing at quenching

Ang malaking gear (singsing na gear) ay sineseryoso pagkatapos ng carburizing at quenching. Ang pagpapapangit ng panlabas na bilog ng gear ng gear singsing ay hanggang sa 2mm, at ang tigas pagkatapos ng pagsusubo ay HRC60-65. Sa oras na iyon, mahirap para sa customer na makahanap ng isang malaking diameter ng gilingan, at ang allowance ng machining ay malaki, at ang kahusayan ng paggiling ay masyadong mababa. Sa wakas, ang carburized at quenched gear ay nakabukas.

Pagputol ng Linya ng Linya: 50-70m/ min, lalim ng pagputol: 1.5-2mmm, distansya ng paggupit: 0.15-0.2mm/ rebolusyon (nababagay ayon sa mga kinakailangan sa pagkamagaspang)

Kapag pinihit ang quenched gear excircle, ang machining ay nakumpleto sa isang pagkakataon. Ang orihinal na na -import na tool na ceramic ay maaari lamang maproseso nang maraming beses upang maputol ang pagpapapangit. Bukod dito, ang pagbagsak ng gilid ay seryoso, at ang gastos sa paggamit ng tool ay napakataas.

Mga Resulta ng Pagsubok sa Tool: Ito ay higit na epekto na lumalaban kaysa sa orihinal na na -import na tool na ceramic na silikon nitride, at ang buhay ng serbisyo nito ay 6 na beses na ang tool na ceramic nitride ng silikon kapag ang lalim ng paggupit ay nadagdagan ng tatlong beses! Ang kahusayan sa pagputol ay nadagdagan ng 3 beses (dati itong tatlong beses na pagputol, ngunit ngayon nakumpleto ito ng isang oras). Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece ay nakakatugon din sa mga kinakailangan ng gumagamit. Ang pinakamahalagang bagay ay ang pangwakas na form ng pagkabigo ng tool ay hindi ang nababahala na sirang gilid, ngunit ang normal na pagsusuot ng mukha sa likod. Ang pansamantalang pag -iwas sa eksperimento na excircle ng gear na sinira ang mito na ang mga tool na superhard sa industriya ay hindi maaaring magamit para sa malakas na pansamantalang pag -on ng matigas na bakal! Nagdulot ito ng isang mahusay na pandamdam sa mga bilog na pang -akademiko ng mga tool sa pagputol!

Ang pagtatapos ng ibabaw ng matigas na pag -on ng panloob na butas ng gear pagkatapos ng pagsusubo

Ang pagkuha ng pansamantalang pagputol ng gear inner hole na may langis na uka bilang isang halimbawa: ang buhay ng serbisyo ng tool sa pagputol ng pagsubok ay umabot ng higit sa 8000 metro, at ang pagtatapos ay nasa loob ng RA0.8; Kung ang tool na Superhard na may buli na gilid ay ginagamit, ang pagtatapos ng matigas na bakal ay maaaring maabot ang tungkol sa RA0.4. At ang mabuting buhay ng tool ay maaaring makuha

Machining end face ng gear pagkatapos ng carburizing at quenching

As a typical application of “turning instead of grinding”, cubic boron nitride blade has been widely used in the production practice of hard turning of gear end face after heat. Kung ikukumpara sa paggiling, ang matigas na pag -on ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho.

Para sa mga carburized at quenched gears, ang mga kinakailangan para sa mga cutter ay napakataas. Una, ang pansamantalang pagputol ay nangangailangan ng mataas na katigasan, paglaban sa epekto, katigasan, paglaban sa pagsusuot, pagkamagaspang sa ibabaw at iba pang mga katangian ng tool.

Pangkalahatang -ideya:

Para sa pag -on pagkatapos ng carburizing at quenching at para sa pagtatapos ng mukha, ang ordinaryong welded composite cubic boron nitride tool ay na -popularized. Gayunpaman, para sa dimensional na pagpapapangit ng panlabas na bilog at panloob na butas ng carburized at quenched malaking singsing ng gear, palaging isang mahirap na problema upang patayin ang pagpapapangit na may isang malaking halaga. Ang pansamantalang pag-on ng quenched steel na may valin superhard BN-H20 cubic boron nitride tool ay isang mahusay na pag-unlad sa industriya ng tool, na kung saan ay naaayon sa malawak na pagsulong ng "pag-on sa halip na paggiling" na proseso sa industriya ng gear, at natagpuan din ang sagot sa problema ng matigas na gear cylindrical na mga tool na napaligid sa maraming taon. Ito rin ay may malaking kabuluhan upang paikliin ang cycle ng pagmamanupaktura ng singsing ng gear at bawasan ang gastos sa produksyon; Ang mga cutter ng serye ng BN-H20 ay kilala bilang modelo ng mundo ng malakas na pansamantalang pag-quenched steel sa industriya.