Ang mga tuwid na gears ng bevel at mga spiral bevel gears ay parehong uri ng mga gears ng bevel na ginagamit upang magpadala ng kapangyarihan sa pagitan ng mga intersecting shaft. Gayunpaman, mayroon silang natatanging pagkakaiba sa disenyo, pagganap, at mga aplikasyon:

1. Profile ng ngipin 

Straight bevel gears: Ang mga gears na ito ay may tuwid na ngipin na gupitin nang direkta sa mukha ng gear. Ang pakikipag -ugnay ay agad -agad, na humahantong sa higit pang epekto at ingay sa panahon ng gear meshing. 

Mga gears ng bevel ng spiral: Ang mga gears na ito ay may mga hubog na ngipin na pinutol sa isang helical pattern. Ang disenyo na ito ay nagbibigay -daan para sa unti -unting pakikipag -ugnayan at disengagement, na nagreresulta sa mas maayos na pag -iwas at nabawasan ang ingay. 

2. Kahusayan at kapasidad ng pag -load 

Straight bevel gears: sa pangkalahatan ay hindi gaanong mahusay dahil sa mas mataas na sliding friction at mas mababang kapasidad ng pag -load. Ang mga ito ay mas mahusay na angkop para sa mababang hanggang katamtaman na mga kinakailangan sa paghahatid ng kuryente. 

Mga gears ng bevel ng spiral: nag -aalok ng mas mataas na kahusayan at maaaring hawakan ang mas mataas na naglo -load at metalikang kuwintas dahil sa kanilang mas malaking lugar ng pakikipag -ugnay at mas maayos na pakikipag -ugnayan. 

3 ingay at panginginig ng boses

Straight Bevel Gears: Gumawa ng mas maraming ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon dahil sa pattern ng contact ng point at biglaang pakikipag -ugnay. 

Mga gears ng spiral bevel: makabuo ng mas kaunting ingay at panginginig ng boses dahil sa pattern ng contact ng linya at unti -unting pakikipag -ugnay. 

4. Mga Aplikasyon

Straight Bevel Gears: Karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang control control control ay hindi kritikal, tulad ng mga tool ng kuryente, mga drills ng kamay, at ilang mga gearbox na may mababang bilis. 

Mga gears ng bevel ng spiral: Ginamit sa high-speed, high-load application na nangangailangan ng control control ng katumpakan, tulad ng mga pagkakaiba-iba ng automotiko, mga aerospace system, at pang-industriya na makinarya. 

5. Paggawa ng pagiging kumplikado at gastos

Straight bevel gears: mas simple at mas mura sa paggawa dahil sa kanilang prangka na disenyo. 

Mga gears ng spiral bevel: mas kumplikado at mahal sa paggawa dahil sa mga dalubhasang pamamaraan na kinakailangan upang makabuo ng hubog na profile ng ngipin.

6. Axial thrust 

Straight Bevel Gears: Magsagawa ng mas kaunting lakas ng thrust sa mga bearings na may hawak na mga shaft. 

Mga gears ng bevel ng spiral: Magsagawa ng higit na lakas ng thrust sa mga bearings dahil sa kanilang disenyo ng spiral, na maaaring baguhin ang direksyon ng thrust batay sa kamay ng direksyon ng spiral at pag -ikot.

7. Buhay at tibay 

Straight Bevel Gears: Magkaroon ng isang mas maikling buhay dahil sa epekto ng pag -load at mga panginginig ng boses.

Mga gears ng bevel ng spiral: magkaroon ng mas mahabang buhay dahil sa unti -unting pag -load at nabawasan ang konsentrasyon ng stress. 

Buod

Ang mga tuwid na gears ng bevel ay mas simple, mas mura, at angkop para sa mababang-bilis, mababang-load na mga aplikasyon kung saan ang ingay ay hindi isang kritikal na pag-aalala.

Nag-aalok ang mga spiral bevel gears ng mas maayos na operasyon, mas mataas na kahusayan, at higit na kapasidad ng pag-load, na ginagawang perpekto para sa mga high-speed, high-load application kung saan mahalaga ang pagbawas ng ingay at katumpakan.

Ang pagpili sa pagitan ng dalawang uri ng mga gears ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng application, kabilang ang mga pangangailangan ng paghahatid ng kuryente, pagsasaalang -alang sa ingay, at mga hadlang sa gastos.