Ang mga straight bevel gear at spiral bevel gear ay parehong uri ng bevel gear na ginagamit upang magpadala ng kapangyarihan sa pagitan ng mga intersecting shaft. Gayunpaman, mayroon silang mga natatanging pagkakaiba sa disenyo, pagganap, at mga aplikasyon:

1. Profile ng Ngipin 

Mga Straight Bevel Gear: Ang mga gear na ito ay may mga tuwid na ngipin na pinutol nang direkta sa mukha ng gear. Ang pakikipag-ugnayan ay madalian, na humahantong sa mas maraming epekto at ingay sa panahon ng gear meshing. 

Mga Spiral Bevel Gear: Ang mga gear na ito ay may mga hubog na ngipin na pinutol sa isang helical pattern. Ang disenyong ito ay nagbibigay-daan para sa unti-unting pakikipag-ugnayan at paghihiwalay, na nagreresulta sa mas maayos na pag-meshing at nabawasan ang ingay. 

2. Efficiency at Load Capacity 

Mga Straight Bevel Gear: Sa pangkalahatan ay hindi gaanong mahusay dahil sa mas mataas na sliding friction at mas mababang kapasidad ng pagkarga. Ang mga ito ay mas angkop para sa mababa hanggang katamtamang mga kinakailangan sa paghahatid ng kuryente. 

Spiral Bevel Gears: Nag-aalok ng mas mataas na kahusayan at kayang humawak ng mas matataas na load at torque dahil sa kanilang mas malaking contact area at mas maayos na pakikipag-ugnayan. 

3. Ingay at Panginginig ng boses

Mga Straight Bevel Gear: Gumawa ng mas maraming ingay at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon dahil sa pattern ng contact sa punto at biglaang pakikipag-ugnayan. 

Spiral Bevel Gears: Bumuo ng mas kaunting ingay at vibration dahil sa pattern ng contact ng linya at unti-unting pakikipag-ugnayan. 

4. Mga aplikasyon

Mga Straight Bevel Gear: Karaniwang ginagamit sa mga application kung saan hindi kritikal ang precision motion control, gaya ng mga power tool, hand drill, at ilang low-speed gearbox. 

Spiral Bevel Gears: Ginagamit sa high-speed, high-load na mga application na nangangailangan ng precision motion control, gaya ng automotive differentials, aerospace system, at industriyal na makinarya. 

5. Pagiging Kumplikado at Gastos sa Paggawa

Straight Bevel Gears: Mas simple at mas mura sa paggawa dahil sa kanilang prangka na disenyo. 

Spiral Bevel Gears: Mas kumplikado at mahal sa paggawa dahil sa mga espesyal na pamamaraan na kinakailangan upang makagawa ng curved tooth profile.

6. Axial Thrust 

Mga Straight Bevel Gear: Magbigay ng mas kaunting thrust force sa mga bearings na humahawak sa mga shaft. 

Spiral Bevel Gears: Magbigay ng higit na thrust force sa mga bearings dahil sa kanilang spiral na disenyo, na maaaring magbago sa direksyon ng thrust batay sa kamay ng spiral at direksyon ng pag-ikot.

7. Buhay at Katatagan 

Straight Bevel Gears: Magkaroon ng mas maikling buhay dahil sa impact loading at vibrations.

Spiral Bevel Gears: Magkaroon ng mas mahabang buhay dahil sa unti-unting pag-load at pagbawas ng konsentrasyon ng stress. 

Buod

Ang Straight Bevel Gears ay mas simple, mas mura, at angkop para sa mababang bilis, mababang-load na mga application kung saan ang ingay ay hindi isang kritikal na alalahanin.

Ang Spiral Bevel Gears ay nag-aalok ng mas maayos na operasyon, mas mataas na kahusayan, at mas malaking kapasidad ng pagkarga, na ginagawa itong perpekto para sa mga high-speed, high-load na application kung saan ang pagbabawas ng ingay at katumpakan ay mahalaga.

Ang pagpili sa pagitan ng dalawang uri ng mga gear ay nakasalalay sa mga partikular na kinakailangan ng aplikasyon, kabilang ang mga pangangailangan sa paghahatid ng kuryente, pagsasaalang-alang sa ingay, at mga hadlang sa gastos.