Sa mga sistema ng conveyor ng pagmimina, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang upang epektibong mabawasan ang ingay at panginginig ng gear:

1. **I-optimize ang Disenyo ng Gear**: Tumpakkagamitan Ang disenyo, kabilang ang profile ng ngipin, pitch, at pag-optimize ng surface roughness, ay maaaring makabawas sa ingay at vibration na nalilikha habang nagme-mesh ng gear. Ang paggamit ng advanced design software para sa mathematical modeling ay maaaring mahulaan at mabawasan ang ingay ng gear sa panahon ng disenyo.

2. **Pagbutihin ang Katumpakan ng Paggawa**: PagkontrolkagamitanAng mga tolerance, tulad ng pitch, hugis ng ngipin, at kalidad ng ibabaw ng bearing, habang nasa proseso ng paggawa ay maaaring mabawasan ang ingay at panginginig ng boses na dulot ng mga pagkakaiba-iba sa paggawa at pag-assemble.

3. **Gumamit ng Mataas na Kalidad na Bearing**: Ang kalidad at katumpakan ng mga bearingsbaras ay makabuluhang nakakaapekto sa ingay at panginginig ng sistema ng gear. Ang paggamit ng mga de-kalidad na bearings ay maaaring mabawasan ang ingay at panginginig na dulot ng mga depekto sa bearing.

4. **Magsagawa ng Dinamikong Pagsusuri**: Ang mga dinamikong pagsusuri, tulad ng Finite Element Analysis (FEA) at modal analysis, ay maaaring mahulaan ang mga dinamikong katangian ng mga gear na gumagana, sa gayon ay nao-optimize ang disenyo upang mabawasan ang panginginig ng boses.

5. **Ipatupad ang Pagsubaybay sa Ingay at Panginginig ng Vibration**: Ang paggamit ng mga sensor at sistema ng pagsubaybay upang matukoy ang antas ng ingay at panginginig ng vibration ng mga gear ay makakatulong sa pagtukoy ng mga isyu at pagsasagawa ng mga naaangkop na hakbang sa pagpapanatili.

6. **Pagpapanatili at Pagpapadulas**: Ang wastong pagpapadulas at regular na pagpapanatili ay maaaring makabawas sa pagkasira ng gear, sa gayon ay mababawasan ang ingay at panginginig ng boses. Ang pagpili ng tamang lubricating oil at paraan ng pagpapadulas ay mahalaga para sa pagganap at habang-buhay ng mga gear.

7. **Gumamit ng Gearless Drive Systems**: Maaaring alisin ng mga gearless drive system ang gear box bilang isang kahinaan. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga low-speed motor at tumpak na frequency conversion drive control, maaaring mabawasan ang mga kinakailangan sa pagpapanatili, mapababa ang mga rate ng pagkasira, at mapabuti ang kahusayan.

8. **Gumamit ng mga Advanced Analytical Tool**: Ang paggamit ng mga advanced analytical tool tulad ng Fourier analysis, tooth contact analysis, at surface roughness analysis sa GAMA software ay makakatulong sa pagtukoy at pagkontrol sa mga pinagmumulan ng ingay ng gear.

9. **Isaalang-alang ang Epekto ng Karga**: Magsagawa ng pagsusuri ng loaded contact upang isaalang-alang ang kilos ng mga pares ng gear sa ilalim ng iba't ibang kondisyon ng torque o karga. Mahalaga ito para sa ganap na pagdidisenyo at pag-optimize ng sistema ng gear.

10. **Gumamit ng mga Digital na Solusyon**: Ang paggamit ng mga digital na solusyon tulad ng ABB Ability ay maaaring mapabuti ang produktibidad at kaligtasan habang binabawasan ang mga gastos, at masulit ang pinalawak na larangan na ibinibigay ng mga automated application program.

Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang ingay at panginginig ng boses ng mga gears sa mga sistema ng conveyor ng pagmimina ay maaaring mabawasan nang malaki, na nagpapabuti sa katatagan at pagiging maaasahan ng sistema.