Mga gears ng singsing ay karaniwang ginawa sa pamamagitan ng isang proseso na kinasasangkutan ng ilang mga pangunahing hakbang, kabilang ang pag -alis o paghahagis, machining, HEA

 

paggamot, at pagtatapos. Narito ang isang pangkalahatang -ideya ng karaniwang proseso ng pagmamanupaktura para sa mga gears ng singsing:

503-girth_gears_2012x1260

 

 

Pagpili ng Materyal: Ang proseso ay nagsisimula sa pagpili ng mga angkop na materyales para sa mga gears ng singsing batay sa tiyak na aplikasyon

 

mga kinakailangan. Ang mga karaniwang materyales na ginagamit para sa mga gears ng singsing ay may kasamang iba't ibang mga marka ng bakal, haluang metal na bakal, at kahit na mga di-ferrous na metal tulad ng tanso o

 

aluminyo.

 

Pagpipilit o Paghahagis: Depende sa dami ng materyal at produksyon, ang mga gears ng singsing ay maaaring makagawa sa pamamagitan ng pag -alis o paghahagis

 

mga proseso. Ang pag -aalsa ay nagsasangkot ng paghubog ng pinainit na mga billet ng metal sa ilalim ng mataas na presyon gamit ang pag -alis ng namatay upang makamit ang nais na hugis at

 

Mga sukat ng singsing na gear. Ang paghahagis ay nagsasangkot ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa isang lukab ng amag, na pinapayagan itong palakasin at kunin ang hugis ng amag.

 

Machining: Pagkatapos ng pag -alis o paghahagis, ang magaspang na singsing na gear blank ay sumasailalim sa mga operasyon ng machining upang makamit ang pangwakas na sukat, ngipin

 

profile, at pagtatapos ng ibabaw. Maaaring kasangkot ito sa mga proseso tulad ng pag -on, paggiling, pagbabarena, at pagputol ng gear upang mabuo ang ngipin at iba pa

 

Mga tampok ng singsing na gear.

 

Paggamot ng init: Kapag makinarya sa nais na hugis, ang mga singsing na gears ay karaniwang sumasailalim sa paggamot ng init upang mapabuti ang kanilang mekanikal

 

mga katangian, tulad ng katigasan, lakas, at katigasan. Ang mga karaniwang proseso ng paggamot sa init para sa mga gears ng singsing ay may kasamang carburizing, quenching,

 

at pag -uudyok upang makamit ang nais na kumbinasyon ng mga pag -aari.Gear Cutting: Sa hakbang na ito, ang profile ng ngipin ngRing gearay pinutol o hugis

 

Gamit ang dalubhasang mga makina ng pagputol ng gear. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ang hobbing, paghuhubog, o paggiling, depende sa mga tiyak na kinakailangan ng

 

Ang disenyo ng gear.

 

Kalidad ng Kalidad: Sa buong proseso ng pagmamanupaktura, ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay ipinatupad upang matiyak na ang mga singsing na gears

 

matugunan ang mga kinakailangang pagtutukoy at pamantayan. Maaari itong kasangkot sa dimensional na inspeksyon, pagsubok sa materyal, at hindi mapanirang pagsubok

 

mga pamamaraan tulad ng pagsubok sa ultrasonic o magnetic particle inspeksyon.

 

Mga Operasyon sa Pagtatapos: Pagkatapos ng Paggamot sa Pag -init at Pagputol ng Gear, ang mga Gears ng Ring ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga operasyon sa pagtatapos upang mapabuti ang ibabaw

 

Tapos na at DimensionAccuracy. Maaaring kabilang dito

 

Application.

 

Pangwakas na inspeksyon at packaging: Kapag ang lahat ng mga operasyon sa pagmamanupaktura at pagtatapos ay kumpleto, ang natapos na mga gears ng singsing ay sumasailalim sa pangwakas

 

inspeksyon upang mapatunayan ang kanilang kalidad at pagsang -ayon sa mga pagtutukoy. Pagkatapos ng inspeksyon, ang mga singsing na gears ay karaniwang nakabalot at handa para sa

 

Pagpapadala sa mga customer o pagpupulong sa mas malaking gear assembly o system.

 

 

 

Ring gear_ 副本

 

 

Sa pangkalahatan, ang proseso ng pagmamanupakturaForring gearsnagsasangkot ng isang kumbinasyon ng paglimot o paghahagis, machining, paggamot sa init, at pagtatapos

 

Ang mga operasyon upang makabuo ng mga de-kalidad na sangkap na angkop para sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon. Ang bawat hakbang sa proseso ay nangangailangan ng maingat

 

Pansin sa detalye at katumpakan upang matiyak na ang mga pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan para sa pagganap at pagiging maaasahan.


Oras ng Mag-post: Hunyo-14-2024

  • Nakaraan:
  • Susunod: