Kapag sinusuri ang halaga ng mga gear sa pagmamanupaktura o pagkuha, mahalagang maunawaan ang maraming salik na nakakatulong sa pagpepresyo ng gear. Ang mga gear ay maaaring mukhang simple, ngunit ang proseso ng produksyon ay kumplikado at kinabibilangan ng maraming baryabol ng inhenyeriya at kontrol sa kalidad. Ang mga pinakamahalagang salik na nakakaimpluwensya sa pagpepresyo ng gear ay kinabibilangan ng pagpili ng materyal, proseso ng paggamot sa init, antas ng kalidad ng gear, module, bilang ng mga ngipin, at mga dimensional tolerance.

1. Pagpili ng Materyal

Ang uri ng materyal na ginagamit sa paggawa ng gear ay isa sa mga pinakamahalagang salik sa gastos. Kabilang sa mga karaniwang materyales ng gear ang carbon steel, alloy steel (tulad ng 20CrMnTi o 42CrMo), stainless steel, bronze, at mga plastik sa inhinyeriya. Ang mga high-performance gear na ginagamit sa automotive, aerospace, o robotics ay kadalasang nangangailangan ng alloy steel na may mataas na lakas at tibay, na mas mahal. Bukod pa rito, ang pagkakaroon ng mga hilaw na materyales at pagbabago-bago ng presyo sa merkado ay nakakaapekto rin sa pangkalahatang gastos ng gear.

2. Paggamot sa Init

Ang heat treatment ay may mahalagang papel sa pagtukoy ng katigasan, resistensya sa pagkasira, at lakas ng pagkapagod ng mga gear. Ang mga pamamaraan tulad ng carburizing, nitriding, quenching at tempering, at induction hardening ay nagpapahusay sa mga mekanikal na katangian ng gear ngunit nakadaragdag din sa gastos sa paggawa. Halimbawa, ang mga gear na carburized at giniling ay karaniwang mas mahal dahil sa mga karagdagang hakbang sa pagproseso at mahigpit na kontrol sa kalidad. Ang uri at pagiging kumplikado ng heat treatment ay direktang nakakaapekto sa pagpepresyo batay sa pagkonsumo ng enerhiya, oras ng cycle, at katumpakan ng proseso.

3. Antas ng Kalidad ng Kagamitan

Ang kalidad ng gear ay tinutukoy ng mga pamantayan tulad ng AGMA, ISO, o DIN. Ang mga gear na may mas mataas na katumpakan (hal., ISO grade 6 o AGMA class 12 pataas) ay nangangailangan ng mga advanced na proseso ng machining tulad ng gear grinding o honing, at mas mahigpit na inspeksyon sa kalidad kabilang ang pagsubok sa profile at lead. Ang mga mas mataas na antas ng kalidad na ito ay nagpapataas ng mga gastos sa produksyon dahil sa mas mahigpit na tolerance, pinahusay na surface finishes, at mas mababang pinapayagang deviation. Bilang resulta, ang mas mahusay na katumpakan ng gear ay karaniwang may kaakibat na mas mataas na presyo.

4. Modyul at Bilang ng Ngipin

Ang gear module (isang metric unit na kumakatawan sa laki ng mga ngipin ng gear) at ang bilang ng mga ngipin ay direktang nakakaimpluwensya sa laki at bigat ng gear, pati na rin sa kasalimuotan ng machining. Ang mas malalaking module ay nangangailangan ng mas maraming materyal at mas mabibigat na makina para sa pagputol. Ang mga gear na may napakaliit o napakalaki ng bilang ng mga ngipin ay maaari ring maging mas mahirap gawin at maaaring mangailangan ng customized na tooling, na nagpapataas ng mga gastos. Bukod dito, ang mga espesyal na profile ng ngipin o binagong disenyo na crowned, helical, o double helical ay lalong nagpapataas ng presyo.

5. Dimensyonal na Tolerance at Pagtatapos ng Ibabaw

Ang mahigpit na tolerance para sa profile ng ngipin, pitch, at concentricity ay nangangailangan ng mga precision CNC machine at de-kalidad na cutting tool. Ang pagpapanatili ng pare-parehong tolerance sa buong batch ay nagpapataas din ng oras ng inspeksyon at mga gastos sa pag-aayos. Bukod pa rito, ang mga kinakailangan sa surface finish, tulad ng grounding o polished na ngipin, ay nagpapabuti sa performance ng gear ngunit nangangailangan ng mas maraming oras sa pagproseso at mas mataas na kalidad na kagamitan. Ang mga tolerance at finish ay direktang nakakaapekto sa antas ng quality assurance at sa huli ay sa presyo ng gear.

Ang presyo ng isang gear ay naiimpluwensyahan ng kombinasyon ng mga teknikal na detalye at mga kinakailangan sa paggawa. Ang pagpili ng tamang materyal, pagpili ng naaangkop na heat treatment, pagkamit ng ninanais na antas ng kalidad, at pagbabalanse ng laki ng module, bilang ng ngipin, at tolerance ay maaaring makabuluhang magpabago sa gastos sa produksyon. Para sa mga mamimili at inhinyero, ang pag-unawa sa mga salik na ito ay mahalaga upang makagawa ng mga desisyon na cost-effective nang hindi isinasakripisyo ang performance o reliability. Sa Belon Gear, malapit kaming nakikipagtulungan sa aming mga kliyente upang ma-optimize ang mga elementong ito at magbigay ng mga de-kalidad na solusyon sa custom gear na akma sa parehong badyet at mga pangangailangan sa aplikasyon.