Mga gearumasa sa kanilang sariling mga sukat ng istruktura at lakas ng materyal upang mapaglabanan ang mga panlabas na pagkarga, na nangangailangan ng mga materyales na magkaroon ng mataas na lakas, tibay at paglaban sa pagsusuot; dahil sa kumplikadong hugis ng mga gears, angmga gearsnangangailangan ng mataas na katumpakan, at ang mga materyales ay nangangailangan din ng mahusay na paggawa. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay forged steel, cast steel, at cast iron.
1. Huwad na bakal Ayon sa tigas ng ibabaw ng ngipin, nahahati ito sa dalawang kategorya:
Kapag HB ＜350, ito ay tinatawag na malambot na ibabaw ng ngipin
Kapag HB ＞350, ito ay tinatawag na hard tooth surface
1.1. Katigasan ng ibabaw ng ngipin HB＜350
Proseso: forging blank → normalizing - magaspang na pagliko → quenching at tempering, finishing
Mga karaniwang ginagamit na materyales; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Mga Tampok: Ito ay may mahusay na pangkalahatang pagganap, ang ibabaw ng ngipin ay may mataas na lakas at tigas, at ang ubod ng ngipin ay may magandang katigasan. Pagkatapos ng paggamot sa init, ang katumpakan ngMga gearang pagputol ay maaaring umabot sa 8 grado. Madali itong gawin, matipid, at may mataas na produktibidad. Ang katumpakan ay hindi mataas.
1.2 Katigasan ng ibabaw ng ngipin HB ＞350
1.2.1 Kapag gumagamit ng medium carbon steel:
Proseso: Forging blank → normalization → rough cutting → quenching and tempering → fine cutting → high and intermediate frequency quenching → low temperature tempering → honing o abrasive running-in, electric spark running-in.
Mga karaniwang ginagamit na materyales:45, 40Cr, 40CrNi
Mga Tampok: Mataas ang tigas ng ibabaw ng ngipin HRC=48-55, mataas ang lakas ng contact, at maganda ang wear resistance. Ang ubod ng ngipin ay nagpapanatili ng katigasan pagkatapos ng pagsusubo at pag-tempera, ay may mahusay na resistensya sa epekto at mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Ang katumpakan ay nababawasan ng kalahati, hanggang sa antas 7 na katumpakan. Angkop para sa mass production, tulad ng medium-speed at medium-load transmission gears para sa mga sasakyan, machine tool, atbp.
1.2.2 Kapag gumagamit ng mababang carbon steel: Pagpapanday ng blangko → normalisasyon → magaspang na pagputol → pagsusubo at pag-temper → pinong pagputol → carburizing at pagsusubo → mababang temperatura tempering → paggiling ng ngipin. Hanggang 6 at 7 antas.
Mga karaniwang ginagamit na materyales; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo Mga Tampok: Katigasan ng ibabaw ng ngipin at malakas na kapasidad ng tindig. Ang core ay may magandang katigasan at paglaban sa epekto. Ito ay angkop para sa high-speed, heavy-load, overload transmission o mga okasyong may mga compact structure na kinakailangan, bilang pangunahing transmission gear ng mga lokomotibo at aviation gear.
2. Cast steel:
Kapag anggamitdiameter d>400mm, ang istraktura ay kumplikado, at ang forging ay mahirap, ang cast steel materyal ZG45.ZG55 ay maaaring gamitin para sa normalizing. Normalization, pagsusubo at tempering.
3. Cast iron:
Malakas na pagtutol sa adhesion at pitting corrosion, ngunit mahinang pagtutol sa epekto at abrasion. Ito ay angkop para sa matatag na trabaho, mababang kapangyarihan, mababang bilis o malaking sukat at kumplikadong hugis. Maaari itong gumana sa ilalim ng mga kondisyon ng kakulangan ng langis at angkop para sa bukas na paghahatid.
4. Materyal na metal:
Tela, kahoy, plastik, naylon, na angkop para sa mataas na bilis at magaan na pagkarga.
Kapag pumipili ng mga materyales, dapat isaalang-alang ang katotohanan na ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga gear ay iba, at ang mga anyo ng pagkabigo ng mga ngipin ng gear ay iba, na siyang batayan para sa pagtukoy ng pamantayan sa pagkalkula ng lakas ng gear at ang pagpili ng mga materyales at mainit. mga spot.
1. Kapag ang mga ngipin ng gear ay madaling masira sa ilalim ng impact load, ang mga materyales na may mas mahusay na katigasan ay dapat piliin, at ang mababang carbon steel ay maaaring mapili para sa carburizing at pagsusubo.
2. Para sa high-speed closed transmission, ang ibabaw ng ngipin ay madaling kapitan ng pitting, kaya dapat piliin ang mga materyales na may mas mahusay na katigasan ng ibabaw ng ngipin, at maaaring gamitin ang medium carbon steel surface hardening.
3. Para sa mababang bilis at katamtamang pagkarga, kapag maaaring magkaroon ng bali, pitting, at abrasion ng ngipin ng gear, dapat piliin ang mga materyales na may mahusay na mekanikal na lakas, tigas ng ibabaw ng ngipin at iba pang komprehensibong mekanikal na katangian, at medium-carbon steel na pinapatay at na-temper na lata. mapili.
4. Sikaping magkaroon ng maliit na iba't ibang mga materyales, madaling pamahalaan, at isaalang-alang ang mga mapagkukunan at suplay. 5. Kapag ang sukat ng istraktura ay compact at ang wear resistance ay mataas, ang haluang metal na bakal ay dapat gamitin. 6. Ang kagamitan at teknolohiya ng yunit ng pagmamanupaktura.
Oras ng post: Mar-11-2022