Gearsumasa sa kanilang sariling mga sukat ng istruktura at lakas ng materyal upang mapaglabanan ang mga panlabas na naglo -load, na nangangailangan ng mga materyales na magkaroon ng mataas na lakas, katigasan at paglaban sa pagsusuot; Dahil sa kumplikadong hugis ng mga gears, angGearsnangangailangan ng mataas na katumpakan, at ang mga materyales ay nangangailangan din ng mahusay na paggawa. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay forged steel, cast steel, at cast iron.
1. Forged Steel Ayon sa katigasan ng ibabaw ng ngipin, nahahati ito sa dalawang kategorya:
Kapag HB ＜ 350, tinatawag itong malambot na ibabaw ng ngipin
Kapag ang HB ＞ 350, ito ay tinatawag na Hard Tooth Surface
1.1. Tooth Surface Hardness HB ＜ 350
Proseso: Forging Blank → Normalizing - magaspang na pag -on → pagsusubo at pag -aalaga, pagtatapos
Karaniwang ginagamit na mga materyales; 45#, 35Simn, 40cr, 40crni, 40mnb
Mga Tampok: Mayroon itong mahusay na pangkalahatang pagganap, ang ibabaw ng ngipin ay may mataas na lakas at katigasan, at ang core ng ngipin ay may magandang katigasan. Pagkatapos ng paggamot sa init, ang katumpakan ngGearsAng pagputol ay maaaring umabot sa 8 mga marka. Madali itong gumawa, matipid, at may mataas na produktibo. Ang katumpakan ay hindi mataas.
1.2 Tooth Surface Hardness Hb ＞ 350
1.2.1 Kapag gumagamit ng medium carbon steel:
Proseso: Forging Blank → Normalisasyon → magaspang na pagputol → pagsusubo at pag-aalaga → pinong pagputol → mataas at intermediate frequency quenching → mababang temperatura ng temperatura → honing o nakasasakit na tumatakbo, electric spark running-in.
Karaniwang ginagamit na materyales:45, 40cr, 40crni
Mga Tampok: Ang tigas ng ngipin sa ibabaw ay mataas na HRC = 48-55, mataas ang lakas ng contact, at ang paglaban ng pagsusuot ay mabuti. Ang core ng ngipin ay nagpapanatili ng katigasan pagkatapos ng quenching at tempering, ay may mahusay na paglaban sa epekto at mataas na kapasidad na nagdadala ng pag-load. Ang katumpakan ay nabawasan ng kalahati, hanggang sa antas ng 7 katumpakan. Angkop para sa paggawa ng masa, tulad ng medium-speed at medium-load na paghahatid ng mga gears para sa mga sasakyan, mga tool sa makina, atbp.
1.2.2 Kapag gumagamit ng mababang carbon steel: Forging blank → normalisasyon → magaspang na pagputol → pagsusubo at pag -aalaga → pinong pagputol → carburizing at quenching → mababang temperatura na nakakainis → paggiling ng ngipin. Hanggang sa 6 at 7 na antas.
Karaniwang ginagamit na mga materyales; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto Mga Tampok: Ang tigas sa ibabaw ng ngipin at malakas na kapasidad ng tindig. Ang core ay may mabuting katigasan at paglaban sa epekto. Ito ay angkop para sa high-speed, heavy-load, labis na karga ng paghahatid o mga okasyon na may mga kinakailangan sa compact na istraktura, bilang pangunahing paghahatid ng gear ng mga lokomotibo at mga gears ng aviation.
2. Cast Steel:
Kapag anggearDiameter D> 400mm, ang istraktura ay kumplikado, at ang pag -alis ay mahirap, ang cast steel material ZG45.ZG55 ay maaaring magamit para sa pag -normalize. Normalisasyon, pagsusubo at pag -aalaga.
3. Cast Iron:
Malakas na pagtutol sa pagdirikit at pag -iingat ng kaagnasan, ngunit hindi magandang pagtutol sa epekto at pag -abrasion. Ito ay angkop para sa matatag na trabaho, mababang lakas, mababang bilis o malaking sukat at kumplikadong hugis. Maaari itong gumana sa ilalim ng mga kondisyon ng kakulangan sa langis at angkop para sa bukas na paghahatid.
4. Metallic Material:
Tela, kahoy, plastik, naylon, angkop para sa mataas na bilis at magaan na pag -load.
Kapag pumipili ng mga materyales, ang pagsasaalang -alang ay dapat ibigay sa katotohanan na ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga gears ay naiiba, at ang mga kabiguan na anyo ng mga ngipin ng gear ay naiiba, na kung saan ang batayan para sa pagtukoy ng mga pamantayan sa pagkalkula ng lakas ng gear at ang pagpili ng mga materyales at mainit na lugar.
1. Kapag ang mga ngipin ng gear ay madaling masira sa ilalim ng pag -load ng epekto, ang mga materyales na may mas mahusay na katigasan ay dapat mapili, at ang mababang bakal na carbon ay maaaring mapili para sa carburizing at quenching.
2. Para sa high-speed closed transmission, ang ibabaw ng ngipin ay madaling kapitan ng pag-pitting, kaya ang mga materyales na may mas mahusay na katigasan ng ngipin sa ibabaw ay dapat mapili, at maaaring magamit ang medium carbon steel na hardening.
3. Para sa mababang bilis at medium-load, kapag ang gear ng ngipin ng gear, pag-pitting, at pag-abrasion ay maaaring mangyari, ang mga materyales na may mahusay na lakas ng mekanikal, katigasan ng ngipin at iba pang komprehensibong mga katangian ng mekanikal ay dapat mapili, at ang medium-carbon steel quenched at tempered ay maaaring mapili.
4. Magsumikap na magkaroon ng isang maliit na iba't ibang mga materyales, madaling pamahalaan, at isaalang -alang ang mga mapagkukunan at supply. 5. Kapag ang laki ng istraktura ay compact at ang paglaban ng pagsusuot ay mataas, dapat gamitin ang haluang metal na bakal. 6. Ang kagamitan at teknolohiya ng yunit ng pagmamanupaktura.
Oras ng Mag-post: Mar-11-2022