Proseso ng Paggawa ng Spiral Bevel Gear

Sa Belon Gear, dalubhasa kami sa katumpakan ng paggawa ngmga spiral bevel gear, na naghahatid ng superior na pagganap para sa mga heavy-duty, automotive, industrial, at energy applications. Ang bawat gear ay ginawa sa ilalim ng mahigpit na kontrol sa kalidad upang matiyak ang katumpakan, lakas, at pagiging maaasahan na nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan tulad ng DIN 3–8.

1. Proseso ng Pag-lapping (Sistema ng Gleason) ng Kagamitan

Ang lapping ay isang pinong proseso ng pagtatapos na nagpapabuti sa kaginhawahan ng ibabaw at nagpapahusay sa pattern ng pagkakadikit ng spiral.mga gear na bevelGamit ang mga makabagong makinang pang-lapping ng Gleason, nakakamit namin ang mga modyul mula M0.5 hanggang M15 at mga diyametrong hanggang Φ700 mm, na may mga antas ng katumpakan na umaabot sa DIN 7–8.

Ang prosesong ito ay mainam para sa pagbabawas ng ingay at panginginig ng boses sa mga transmisyon na may katamtamang karga.

2. Proseso ng Paggiling (Sistema ng Gleason)

Ginagamit ang precision grinding upang makamit ang mataas na katumpakan at mahusay na surface finish para sa mga high-performance gear system. Saklaw ng kakayahan ng Belon Gear sa paggiling ang mga M0.5 hanggang M30 module at mga diyametro hanggang Φ1600 mm, na nakakatugon sa DIN 5–6 accuracy.
Malawakang ginagamit ito sa aerospace, makinarya sa pagmimina, at mga gearbox ng sasakyan na nangangailangan ng napakababang backlash.

3. Matigas na Pagputol (Sistema ng Klingelnberg)

Gamit ang teknolohiyang Klingelnberg hard cutting, pinoproseso namin ang mga spiral bevel gear pagkatapos ng heat treatment. Tinitiyak nito ang pagkakapare-pareho ng katigasan at micro-accuracy habang pinapanatili ang kahusayan sa produksyon. Kasama sa saklaw ng proseso ang M3.0 hanggang M30 at Φ200–Φ2500 mm, na nakakamit ang DIN 5–6.

4. Pagmamakina ng 5-Axis (Gleason at Klingelnberg)

Para sa malalaki, kumplikado, o prototype na mga gear, gumagamit kami ng 5 axis machining center na kayang humawak ng mga module hanggang M35 at mga diyametro hanggang Φ2500 mm. Tinitiyak ng modernong pamamaraang ito ang flexibility, mabilis na lead time, at high-precision geometry, na umaabot sa mga pamantayan ng katumpakan ng DIN 3–6.

Bakit Pumili ng Belon Gear

• Mahigit 20 taon ng karanasan sa paggawa ng mga precision gear

• Kumpletong kakayahan sa loob ng kumpanya: disenyo, paggamot sa init, pag-lapping, paggiling, at inspeksyon

• Mga makabagong kagamitan ng Gleason at Klingelnberg

• Mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa pamamahala ng kalidad ng ISO 9001:2015

Tinitiyak ng aming kadalubhasaan na ang bawat spiral bevel gear ay gumaganap nang may perpektong meshing, tibay, at kahusayan, na sumusuporta sa iyong mga aplikasyon nang may pagiging maaasahan at inobasyon.

www.belongear.com/quality-assurance
www.belongear.com/products