1.Typs ng mga materyales sa gear

Bakal

Ang bakal ay ang pinaka -karaniwang ginagamit na materyal saPaggawa ng gear Dahil sa mahusay na lakas, katigasan, at paglaban sa pagsusuot. Ang iba't ibang uri ng bakal ay kasama ang:

• Carbon Steel: Naglalaman ng isang katamtamang halaga ng carbon upang mapahusay ang lakas habang nananatiling abot -kayang. Karaniwang ginagamit sa mababa hanggang medium-load application.
• Alloy Steel: Halo -halong may mga elemento tulad ng chromium, molybdenum, at nikel upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan, tigas, at tibay. Tamang-tama para sa mga mabibigat na gears na pang-industriya.
• Hindi kinakalawang na asero: Kilala sa paglaban ng kaagnasan nito, na ginagawang angkop para sa mga kapaligiran na nakalantad sa kahalumigmigan o kemikal. Karaniwang matatagpuan sa pagproseso ng pagkain o makinarya ng parmasyutiko.

Mga Aplikasyon: Pang -industriya na makinarya, paghahatid ng automotiko, mabibigat na kagamitan.

Tingnan ang higit pang mga produkto ng gear

Cast iron

Nag-aalok ang cast iron ng mahusay na paglaban sa pagsusuot at mga katangian ng panginginig ng boses, kahit na ito ay malutong at hindi angkop para sa mga aplikasyon na may mataas na epekto.

• Grey cast iron: Ginamit para sa mga gears na nangangailangan ng pagbawas ng panginginig ng boses at kontrol sa ingay.
• Ductile iron: May mas mahusay na lakas ng makunat kaysa sa kulay -abo na bakal, na angkop para sa katamtamang naglo -load.

Mga Aplikasyon: Mga gearbox para sa mga bomba, compressor, at kagamitan sa agrikultura.

Tanso at tanso

Ang mga materyales na ito ay nagbibigay ng mababang alitan at mahusay na paglaban sa kaagnasan, na ginagawang perpekto para sa mga tiyak na aplikasyon. Nag-aalok din sila ng mga katangian ng self-lubricating, na binabawasan ang pangangailangan para sa panlabas na pagpapadulas.

• Mga gears ng tanso: Ginamit sa mga gears ng bulate dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa pagsusuot.
• Mga gears ng tanso: Magaan at lumalaban sa kaagnasan, na ginagamit sa maliliit na makina at aplikasyon ng dagat.

Mga Aplikasyon: Mga gears ng bulate, kagamitan sa dagat, at maliliit na aparato.

2.Heat proseso ng paggamot sa paggawa ng gear

Ang paggamot sa init ay isang mahalagang proseso sa paggawa ng gear na nagpapabuti sa katigasan, lakas, at paglaban sa pagsusuot. Ang iba't ibang mga paggamot sa init ay inilalapat depende sa materyal at mga kinakailangan sa aplikasyon, carburizin induction hardening flame hardening nitriding quenching atbp

2.1 Carburizing (Case Hardening)

Ang carburizing ay nagsasangkot ng pagpapakilala ng carbon sa ibabaw ng mga gears na may mababang carbon. Matapos ang carburizing, ang gear ay na -quenched upang makabuo ng isang matigas na panlabas na layer habang pinapanatili ang isang matigas na core.

• Proseso: Ang gear ay pinainit sa isang kapaligiran na mayaman sa carbon, na sinusundan ng pagsusubo.
• Mga Pakinabang: Mataas na katigasan ng ibabaw na may mahusay na katigasan ng core.
• Mga Aplikasyon: Mga gears ng automotiko, pang -industriya na makinarya, kagamitan sa pagmimina.

2.2 Nitriding

Ipinakikilala ng Nitriding ang nitrogen sa ibabaw ng haluang metal na bakal, na lumilikha ng isang matigas, layer na lumalaban sa walang pangangailangan para sa pagsusubo.

• Proseso: Ang gear ay pinainit sa isang kapaligiran na mayaman sa nitrogen sa medyo mababang temperatura.
• Mga Pakinabang: Walang pagbaluktot sa panahon ng proseso, na ginagawang perpekto para sa mga gears ng katumpakan.
• Mga Aplikasyon: Mga gears ng aerospace, mga sangkap na may mataas na pagganap na mga sangkap, at makinarya ng katumpakan.

2.3 Induction Hardening

Ang induction hardening ay isang naisalokal na paggamot ng init kung saan ang mga tukoy na lugar ng gear ay mabilis na pinainit gamit ang mga induction coils at pagkatapos ay napawi.

• Proseso: Mataas na dalas na mga patlang ng electromagnetic ay nagpapainit sa ibabaw ng gear, na sinusundan ng mabilis na paglamig.
• Mga Pakinabang: Nagbibigay ng tigas kung kinakailangan habang pinapanatili ang pangunahing katigasan.
• Mga Aplikasyon: Malaking gears na ginamit sa mabibigat na makinarya at kagamitan sa pagmimina.

2.4 Tempering

Ang pag -uudyok ay isinasagawa pagkatapos ng pagsusubo upang mabawasan ang brittleness ng mga matigas na gears at mapawi ang mga panloob na stress.

• Proseso: Ang mga gears ay muling binago sa isang katamtamang temperatura at pagkatapos ay pinalamig nang dahan -dahan.
• Mga Pakinabang: Nagpapabuti ng katigasan at binabawasan ang pagkakataon ng pag -crack.
• Mga Aplikasyon: Mga gears na nangangailangan ng isang balanse sa pagitan ng lakas at pag -agas.

2.5 shot peening

Ang shot peening ay isang proseso ng paggamot sa ibabaw na nagpapataas ng lakas ng pagkapagod ng mga gears. Sa prosesong ito, ang mga maliliit na kuwintas na metal ay sumabog sa ibabaw ng gear upang lumikha ng mga compressive stress.

• Proseso: Ang mga kuwintas o pag -shot ng bakal ay pinaputok sa mataas na bilis sa ibabaw ng gear.
• Mga Pakinabang: Pinahusay ang paglaban sa pagkapagod at binabawasan ang panganib ng mga bitak.
• Mga Aplikasyon: Mga gears na ginamit sa aerospace at automotive application.

Ang pagpili ng tamang materyal ng gear at paglalapat ng naaangkop na paggamot sa init ay mga mahahalagang hakbang sa pagtiyak ng mga gears na mahusay na gumanap sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.Bakalnananatiling nangungunang pagpipilian para sa mga pang -industriya na gears, salamat sa lakas at kakayahang magamit nito, na madalas na ipinares saCarburizing or Induction Hardeningpara sa idinagdag na tibay.Cast ironnag -aalok ng mahusay na panginginig ng boses,tanso at tansoay mainam para sa mga aplikasyon ng mababang-friction

Ang mga paggamot sa init tulad ngNitriding, nakakainis, atshot peeningkaragdagang mapahusay ang pagganap ng gear sa pamamagitan ng pagpapabuti ng tigas, pagbabawas ng pagsusuot, at pagtaas ng paglaban sa pagkapagod. Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga katangian ng iba't ibang mga materyales at paggamot ng init, ang mga tagagawa ay maaaring mai -optimize ang mga disenyo ng gear upang matugunan ang mga tiyak na hinihingi ng iba't ibang mga industriya.